9月7日，贺兰山东麓晨雾轻笼，银川平原的奶牛场已悄然苏醒。然而，取代此起彼伏的哞叫声的，是一串串奔涌的数据流——AI耳标替代了“老把式”的手摸眼测，5G平台精准调度着喂料车的每一米轨迹，智能精深加工线全面接棒传统初加工。

　　在这片曾以“草好水好”闻名的黄金奶源带上，一场底层逻辑的深刻切换正在发生：从拼资源禀赋，转向拼算法、拼算力、拼全链协同。智慧生产与智慧管理并辔而行，“一杯鲜奶”的背后，正迸发出硬核的科技动能与产业张力。

　　从“凭经验养牛”到“靠数据管牛”

　　走进宁夏农垦平吉堡第六奶牛场，每头牛耳挂的AI智能耳标，正以秒级速度回传心率、反刍、采食、运动量等数据至“AI养殖云平台”。这套系统让单头牛年增产800公斤，平均泌乳期延长25天，优质奶率突破90%，综合成本下降15%。

　　在兴庆区月牙湖万亩奶牛养殖园区内，宁夏赛科星智慧牧场的牛舍装上了智慧环控系统，温湿度、通风、喷淋自动调节，5G数字化平台覆盖了饲养、挤奶到健康监测的每一个环节。“通过5G数字平台、TMR自动配料、智慧挤奶等核心数字化系统，真正实现靠数据管牛。”该智慧牧场负责人说。

蒙牛宁夏工厂智能化生产线。

　　灵武市幸福牛牧业的标准化挤奶大厅，智能转盘式挤奶机高速运转，奶牛们循着既定路线有序步入挤奶位，全程无需过多人工干预，挤奶、消毒、计量等环节一气呵成。企业负责人牛兴福介绍，通过引入现代设施设备、搭建标准化生产流程、构建智能化数据管理系统，牧场实现了从“经验养殖”到“精准饲喂”的跨越式转型，奶牛饲养量超过6500头。

　　更关键的是数字“底座”的升级。银川市牛奶产业数字化服务平台已汇聚94家养殖企业、109家上下游配套企业，打通行情、DHI测定、供需撮合、AI咨询等八大类服务，将过去散落各厂的数据孤岛连成一张网。政府端借此看全盘、做预警，企业端靠数字DHI调配方，扫码即可查看全链路履历，让每一滴奶都有了“数字身份证”。

　　从“人工车间”到“灯塔工厂”

　　在灵武市蒙牛宁夏工厂，全球首家液态奶“灯塔工厂”，通过集5G+立体化、效益化、高效化、智能化于一体的“绿色智慧”模式，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”。这里用“三个一百”刷新行业纪录：100名员工干出100万吨年产能，创造100亿元年产值，人均效能较传统工厂提升20倍。

　　走进原源（宁夏）鲜乳制品有限公司生产车间，智能化生产线有序运转，原奶核验、低温杀菌、无菌灌装各环节高效衔接。“生鲜牛乳进厂后通过专业设备加工成冷冻稀奶油、厚乳、芝士酪乳等系列产品，分离后的脱脂牛奶直接通过管道输送至二期车间，构建起原料循环、优势互补的完整产业链条。”该公司公共事务部总监崔蓓说。

原源鲜乳公司自动化生产线。

　　飞鹤（宁夏）千吨级智能乳粉项目已试产，日处理鲜奶1000吨。10万级净化车间内，从鲜奶进厂到成品封装全部由智能系统调度，达产后每年可消化生鲜奶30万吨，预计年产值超30亿元。截至目前，银川乳制品日加工产能突破1.2万吨，21家加工企业共同撑起脱脂粉、稀奶油、厚乳、奶酪等高端产品矩阵。

　　从“论吨卖”到“按克售”

　　数智化不仅提升了效率，更撬动了产业价值链攀升。塞尚乳业建成国内首条且唯一的浓缩牛奶蛋白（MPC70）规模化生产线，2025年5月首批产品经天津港发往中东，实现了宁夏高端乳基原料出口“零的突破”，打破了我国在该领域长期依赖进口的局面。

　　银川市通过构建“生产十条+加工十条”双十条政策扶持体系，统筹6000万元专项扶持资金实施牛奶产业“四大行动”；今年又出台《牛奶产业纾困政策措施》，配套2040万元专项资金，围绕稳定生鲜乳收购、支持数字化改造等6个方向精准发力。自治区工信厅累计为乳企数智车间补贴1012万元，灵武等县区叠加兑付奖补1.3亿元，全力推动奶产业种、养、加、研全链条数字化协同。

游客挑选塞尚乳业系列产品。

　　从贺兰山下一勺勺推料，到云上一行行算料；从卖原奶到卖蛋白、卖品牌、卖算法，银川市把“一杯鲜奶”做成了数字农业样板。奶产业从“B端原料库”变身“C端消费场”，“山下有牛”门店、兴庆“奶牛咖”等品牌实现24小时锁鲜直达社区，完成了从“论吨卖”到“按克卖”的价值跃迁。

　　“全市奶牛存栏量29.16万头，生鲜乳年产量169.47万吨，奶牛良种覆盖率100%，奶产业科技贡献率突破68%，2025年奶产业全链产值达295亿元。”银川市农业农村局相关负责人介绍，如今正向着全国高端奶产业集群迈进，力争到2027年全产业链产值突破500亿元。（宁夏日报报业集团全媒体记者　蒲利宏　黄英　王若英）